|
उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
|
| आवेदन: | ड्रिलिंग | काटने की दिशा: | दांया हाथ |
|---|---|---|---|
| समाप्त करना: | चमकदार | बांसुरी की लंबाई: | 1-1/4 |
| बांसुरी प्रकार: | सीधा | श्रेणी: | उच्च गति स्टील |
| लम्बाई: | 2-1/2 | सूची संख्या: | 922-0101 |
| निर्माता: | पीडीसी ड्रिल बिट | सामग्री: | करबैड |
| बांसुरी की संख्या: | 2 | कुल लंबाई: | 3-3/4 |
| बिंदु कोण: | 118° | शैंक डायमीटर: | 1/4 |
| आकार: | 1/4 | ||
| प्रमुखता देना: | कार्बाइड पीडीसी ड्रिल बिट,NWA AW PDC ड्रिल बिट,दाहिने हाथ का हीरा पीडीसी बिट |
||
उन्नत कटर प्रौद्योगिकी बहुमुखी अनुप्रयोग रेंज कुशल कटौती हटाने पीडीसी ड्रिल बिट
पीडीसी (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट) ड्रिल बिट्स से संबंधित ड्रिलिंग और अतिरिक्त जानकारी के बारे में अधिक विवरणः
पीडीसी बिट कटर टेक्नोलॉजी: पीडीसी ड्रिल बिट्स पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे कटर से लैस हैं जो सिंथेटिक हीरे को टंगस्टन कार्बाइड सब्सट्रेट के साथ उच्च दबाव का उपयोग करके जोड़कर बनाए जाते हैं,उच्च तापमान (एचपीएचटी) प्रक्रियाएंहीरे की परत उच्च पहनने के प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि कार्बाइड सब्सट्रेट कठोरता प्रदान करता है।इन कटर रणनीतिक रूप से ड्रिलिंग के दौरान प्रभावी ढंग से संलग्न और गठन में प्रवेश करने के लिए बिट पर तैनात कर रहे हैं.
पीडीसी बिट कटर कॉन्फ़िगरेशनः पीडीसी बिट्स में विभिन्न संरचनाओं और ड्रिलिंग स्थितियों में अपने प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न कटर कॉन्फ़िगरेशन हो सकते हैं।आम कटर विन्यास में शंकुयुक्त शामिल हैंगुंबद के आकार के या चाकू के आकार के कटर नरम संरचनाओं के लिए कुशल होते हैं, जबकि गुंबद के आकार के या चाकू के आकार के कटर कठिन संरचनाओं के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।काटने की दक्षता को प्रभावित करने के लिए बिट पर कटर्स की व्यवस्था और अभिविन्यास, स्थिरता और बिट की स्थायित्व।
पीडीसी बिट कटर आकारः पीडीसी बिट में विभिन्न आकारों के कटर होते हैं ताकि विशेष ड्रिलिंग आवश्यकताओं और गठन विशेषताओं को समायोजित किया जा सके।कटर आकार आमतौर पर उनके व्यास के संदर्भ में मापा जाता है, और सामान्य आकार कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तक होते हैं। कटर के आकार का चयन वांछित प्रवेश दर, गठन कठोरता,और बिट के डिजाइन मापदंडों.
पीडीसी बिट कटर घनत्व: पीडीसी बिट पर कटरों का घनत्व बिट की सतह पर प्रति इकाई क्षेत्रफल कटरों की संख्या को संदर्भित करता है। कटर घनत्व काटने की दक्षता, स्थायित्व,और समग्र ड्रिलिंग प्रदर्शनउच्च काटने का घनत्व आम तौर पर काटने की दक्षता में वृद्धि का परिणाम है, जबकि कम काटने का घनत्व कुछ अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकता है जहां बेहतर चिप निकासी की आवश्यकता होती है,जैसे चिपचिपा या मिट्टी जैसी संरचनाओं में ड्रिलिंग.
पीडीसी बिट कटर एक्सपोजरः कटर एक्सपोजर का तात्पर्य हीरे के काटने वाले किनारे की मात्रा से है जो कटर की सतह पर उजागर होता है।काटनेवाला एक्सपोजर ध्यान से वांछित काटने की दक्षता के साथ आवश्यक काटनेवाला स्थायित्व को संतुलित करने के लिए डिजाइन किया गया हैइष्टतम कटर एक्सपोजर कटर के समय से पहले पहनने या क्षति के जोखिम को कम करते हुए संरचना में प्रभावी प्रवेश की अनुमति देता है।
पीडीसी बिट कटर वेयरः कटर वेयर ड्रिलिंग ऑपरेशन के दौरान एक प्राकृतिक घटना है, क्योंकि कटर गठन के साथ जुड़ते हैं और गर्मी और घर्षण उत्पन्न करते हैं।पीडीसी बिट कटर के पहनने के गठन कठोरता जैसे कारकों से प्रभावित होता है, ड्रिलिंग पैरामीटर, कटर सामग्री की गुणवत्ता, और हाइड्रोलिक्स।कटर के पहनने की निगरानी और पहनने के पैटर्न को समझने से ऑपरेटरों को बिट के शेष उपयोगी जीवन का आकलन करने और समय पर प्रतिस्थापन या मरम्मत की योजना बनाने में मदद मिलती है.
पीडीसी बिट कटर प्रतिस्थापनः जब पीडीसी बिट पर कटर पहने या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो उन्हें बिट के जीवन को बढ़ाने के लिए प्रतिस्थापित किया जा सकता है।काटने वाले यंत्र को बदलने में पुराने या क्षतिग्रस्त काटने वाले यंत्रों को हटाकर नए लगाने की आवश्यकता होती हैकुछ पीडीसी बिट्स में कटर को साइट पर बदलने की अनुमति होती है, जबकि अन्य को रखरखाव सुविधा में विशेष उपकरण या सेवाओं की आवश्यकता हो सकती है।काटने की विधि का उचित प्रतिस्थापन बिट के प्रदर्शन और अखंडता को बनाए रखने के लिए आवश्यक है.
पीडीसी बिट प्रदर्शन मूल्यांकनः पीडीसी बिट्स के प्रदर्शन का मूल्यांकन विभिन्न मीट्रिक और संकेतकों के आधार पर किया जाता है। प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में प्रवेश दर (आरओपी),जो ड्रिलिंग गति को मापता है, प्रति बिट रन, बिट स्थायित्व या रन जीवन, और समग्र ड्रिलिंग लागत के लिए ड्रिल किया गया फुटेज।ऑपरेटर इन प्रदर्शन मीट्रिक का विश्लेषण एक पीडीसी बिट की दक्षता और प्रभावशीलता का आकलन करने और भविष्य के ड्रिलिंग संचालन के लिए सूचित निर्णय लेने के लिए.
पीडीसी बिट अनुकूलन: पीडीसी बिट अनुकूलन में वांछित ड्रिलिंग उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए डिजाइन और परिचालन मापदंडों को ठीक करना शामिल है।अनुकूलन में गठन विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त बिट डिजाइन का चयन शामिल है, कटर चयन, हाइड्रोलिक्स, और अन्य कारकों। इसके अतिरिक्त, अनुकूलन ड्रिलिंग मापदंडों जैसे वजन पर बिट (WOB), रोटेशन गति (RPM),और हाइड्रोलिक प्रवाह दरों ड्रिलिंग दक्षता और समग्र प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए.
पीडीसी बिट गुणवत्ता नियंत्रणः गुणवत्ता नियंत्रण पीडीसी बिट विनिर्माण का एक आवश्यक पहलू है ताकि निरंतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके।निर्माता कच्चे माल की गुणवत्ता की निगरानी और सत्यापन के लिए कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं, कटर निर्माण, बिट असेंबली और अंतिम उत्पाद निरीक्षण।गुणवत्ता नियंत्रण उपाय पीडीसी बिट्स की अखंडता और प्रदर्शन बनाए रखने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि वे उद्योग के मानकों और ग्राहक की अपेक्षाओं को पूरा करें.
पीडीसी बिट अनुसंधान एवं विकास: उद्योग की चुनौतियों का सामना करने और ड्रिलिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए पीडीसी बिट प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित किया जा रहा है।अनुसंधान पहल ऐसे क्षेत्रों का पता लगाती है जैसे कि कटर सामग्री की प्रगतिइन प्रयासों का उद्देश्य ड्रिलिंग दक्षता में सुधार, लागत में कमी, और कटाई से बचने के लिए आवश्यक संसाधनों का उपयोग करना है।और विभिन्न संरचनाओं और परिचालन स्थितियों में ड्रिलिंग चुनौतियों पर काबू पाने.
पीडीसी बिट विश्वसनीयता और विफलता रोकथामः विश्वसनीयता पीडीसी बिट्स के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है,और निर्माता उनकी विश्वसनीयता बढ़ाने और विफलताओं को रोकने के लिए बिट डिजाइन और सामग्री में सुधार करने का प्रयास करते हैंइसमें विफलता तंत्र को समझना, प्रयोगशाला और क्षेत्र परीक्षण करना और कटर के पहनने, टूटने, टूटने जैसे जोखिमों को कम करने के लिए डिजाइन में सुधार करना शामिल है।बिट बॉडी की विफलता, या जल्दी bitमैं अपनी पिछली प्रतिक्रिया में अचानक कटौती के लिए क्षमा चाहता हूँ. एक एआई भाषा मॉडल के रूप में, मैं पिछले बातचीत के वास्तविक समय स्मृति नहीं है.यदि कोई विशिष्ट विषय या पहलू है जिसके बारे में आप अधिक जानना चाहते हैं, कृपया मुझे बताएं, और मैं अधिक जानकारी प्रदान करने के लिए खुश हो जाएगा.
| आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पाद विनिर्देश पैरामीटर | |
| वर्गीकरण | उत्पाद विनिर्देश मानक |
| पीडीसी ड्रिल बिट | डीसीडीएमए मानकःAW,BW,NW,NWA,HW,PW,S श्रृंखला, P श्रृंखला, D श्रृंखला |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
1प्रश्न: क्या पीडीसी बिट्स का उपयोग असंगठित संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है?
उत्तरः पीडीसी बिट्स को आम तौर पर ढीले रेत या बजरी जैसी असंगठित संरचनाओं में ड्रिल करने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि वे अत्यधिक बिट्स बॉलिंग और ड्रिलिंग दक्षता में कमी का अनुभव कर सकते हैं।
2प्रश्न: क्या पीडीसी बिट्स का उपयोग ढलान वाले या विचलित कुओं के ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: हां, पीडीसी बिट्स का उपयोग ढलान वाले या विचलित कुओं को ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन स्थिरता बनाए रखने और बिट्स की विफलता को रोकने के लिए उचित ड्रिलिंग तकनीक और उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।
3प्रश्न: क्या चूना पत्थर की संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए पीडीसी बिट्स का उपयोग किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ, पीडीसी बिट्स चूना पत्थर के गठन में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं, जो अच्छी पैठ दर और स्थायित्व प्रदान करते हैं।
4प्रश्न: क्या पीडीसी बिट्स का उपयोग घर्षणशील शेल संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है?
उत्तरः पीडीसी बिट्स का उपयोग घर्षण वाले शेल संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक पहनने और समय से पहले विफलता को रोकने के लिए कटर चयन और उचित बिट्स डिजाइन महत्वपूर्ण हैं।
5प्रश्न: क्या ज्वालामुखीय चट्टानों में ड्रिलिंग के लिए पीडीसी बिट्स का प्रयोग किया जा सकता है?
उत्तर: हां, ज्वालामुखीय चट्टानों में ड्रिलिंग के लिए पीडीसी बिट्स का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन कटर चयन और बिट्स डिजाइन में ज्वालामुखीय संरचनाओं की विशिष्ट विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए।
6प्रश्न: क्या पीडीसी बिट्स का उपयोग फ्रैक्चर्ड ग्रेनाइट फॉर्मेशन में ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: पीडीसी बिट्स का उपयोग फ्रैक्चर्ड ग्रेनाइट फॉर्मेशन में किया जा सकता है, लेकिन फ्रैक्चर की उपस्थिति के कारण कटर क्षति या हानि को रोकने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Christina
दूरभाष: +86 15852791862
