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उत्पाद विवरण:
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| आवेदन: | रीमिंग | कोटिंग: | टिन |
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| अग्रणी: | अनुकूलित | व्यास: | अनुकूलित |
| बांसुरी: | अनुकूलित | बांसुरी की लंबाई: | अनुकूलित |
| लम्बाई: | अनुकूलित | सामग्री: | डायमंड |
| नाम: | हीरा रीमिंग शैल | पैकेज: | कार्टून |
| आकार: | गोल | आकार: | अनुकूलित |
| सतह खत्म: | पॉलिश | सहिष्णुता: | ± 0.005 मिमी |
| प्रमुखता देना: | 360 डिग्री रिमिंग शेल,रिमिंग शेल पॉलिश,HQ3 रिमिंग शेल |
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उत्कृष्ट ड्रिलिंग परिणाम, 360-डिग्री रीमिंग, कम ड्रिलिंग लागत, डायमंड रीमिंग शेल
कोर बिट ड्रिलिंग, खनन और भूवैज्ञानिक अन्वेषण में डायमंड रीमिंग शेल के बारे में कुछ अतिरिक्त विवरण:
1, रीमिंग शेल कॉन्फ़िगरेशन: डायमंड रीमिंग शेल को विशिष्ट ड्रिलिंग आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में बनाया जा सकता है। कुछ सामान्य कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
सिंगल ट्यूब रीमिंग शेल: इस प्रकार का रीमिंग शेल एक सिंगल ट्यूब से बना होता है जिसमें डायमंड इम्प्रैग्नेशन होते हैं। यह विभिन्न चट्टान संरचनाओं में सामान्य प्रयोजन ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है।
डबल ट्यूब रीमिंग शेल: डबल ट्यूब डिज़ाइन में एक बाहरी ट्यूब और एक आंतरिक ट्यूब होती है। बाहरी ट्यूब बोरहोल को स्थिरता प्रदान करती है, जबकि आंतरिक ट्यूब कोर नमूने को रखती है। डबल ट्यूब रीमिंग शेल का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां कोर रिकवरी और नमूना गुणवत्ता महत्वपूर्ण होती है।
ट्रिपल ट्यूब रीमिंग शेल: ट्रिपल ट्यूब रीमिंग शेल में एक अतिरिक्त आंतरिक ट्यूब होती है, जो उन्हें कोर रिकवरी को अधिकतम करने में और भी प्रभावी बनाती है। तीसरी ट्यूब, जिसे आंतरिक-आंतरिक ट्यूब के रूप में जाना जाता है, कोर के नुकसान या संदूषण को रोकने के लिए सुरक्षा की एक अतिरिक्त परत प्रदान करती है।
2, रीमिंग शेल लाइफस्पैन: डायमंड रीमिंग शेल का लाइफस्पैन विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें चट्टान संरचनाओं की कठोरता, ड्रिलिंग की स्थिति और रखरखाव प्रथाएं शामिल हैं। उचित देखभाल और रखरखाव के साथ, रीमिंग शेल का उपयोग कई ड्रिलिंग कार्यों के लिए किया जा सकता है, इससे पहले कि उन्हें बदलने या ताज़ा डायमंड इम्प्रैग्नेशन से फिर से भरने की आवश्यकता हो।
3, रीमिंग शेल चयन: विशिष्ट ड्रिलिंग अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त रीमिंग शेल का चयन करने में कई कारकों पर विचार करना शामिल है, जिनमें शामिल हैं:
चट्टान संरचना कठोरता: ड्रिल की जा रही चट्टान संरचनाओं की कठोरता इष्टतम कटिंग दक्षता के लिए आवश्यक डायमंड इम्प्रैग्नेशन सांद्रता और आकार को निर्धारित करती है।
ड्रिलिंग पैरामीटर: ड्रिलिंग गति, फीड प्रेशर और फ्लशिंग फ्लूइड फ्लो रेट जैसे कारक रीमिंग शेल के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं। एक रीमिंग शेल का चयन करना जो विशिष्ट ड्रिलिंग मापदंडों का सामना कर सके, कुशल और उत्पादक ड्रिलिंग कार्यों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।
कोर रिकवरी आवश्यकताएँ: यदि उच्च कोर रिकवरी दरें प्राथमिकता हैं, तो एक रीमिंग शेल डिज़ाइन का चयन करना जो अपनी उत्कृष्ट कोर रिकवरी क्षमताओं के लिए जाना जाता है, महत्वपूर्ण है।
पर्यावरण संबंधी विचार: कुछ ड्रिलिंग परियोजनाओं में पर्यावरणीय नियम हो सकते हैं जिनके लिए पर्यावरण के अनुकूल रीमिंग शेल सामग्री या विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। टिकाऊ ड्रिलिंग प्रथाओं को सुनिश्चित करने के लिए इन नियमों का अनुपालन करना महत्वपूर्ण है।
4, रीमिंग शेल रखरखाव: डायमंड रीमिंग शेल का उचित रखरखाव उनके जीवनकाल को लम्बा करने और ड्रिलिंग दक्षता बनाए रखने के लिए आवश्यक है। रखरखाव प्रथाओं में नियमित सफाई, निरीक्षण और आवश्यकतानुसार डायमंड इम्प्रैग्नेशन का पुन: संसेचन शामिल हो सकता है। इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव और भंडारण के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
5, रीमिंग शेल गुणवत्ता नियंत्रण: डायमंड रीमिंग शेल के निर्माता लगातार प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू करते हैं। इसमें डायमंड इम्प्रैग्नेशन बॉन्डिंग, आयामी सटीकता और समग्र उत्पाद अखंडता का कठोर परीक्षण शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं उच्च मानकों को बनाए रखने और यह सुनिश्चित करने में मदद करती हैं कि रीमिंग शेल उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
6, डायमंड प्रौद्योगिकी में प्रगति: डायमंड संश्लेषण और विनिर्माण तकनीकों में प्रगति ने डायमंड रीमिंग शेल प्रदर्शन में सुधार में योगदान दिया है। उदाहरण के लिए, रीमिंग शेल निर्माण में पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) तकनीक का उपयोग पारंपरिक डायमंड इम्प्रैग्नेशन की तुलना में बेहतर कटिंग दक्षता और लंबा जीवनकाल प्रदान करता है।
7, स्वचालन और डिजिटलीकरण: ड्रिलिंग उद्योग ड्रिलिंग प्रक्रियाओं को बढ़ाने के लिए तेजी से स्वचालन और डिजिटलीकरण तकनीकों को अपना रहा है। इसमें ड्रिलिंग मापदंडों, पहनने और रीमिंग शेल के प्रदर्शन पर वास्तविक समय का डेटा एकत्र करने के लिए सेंसर और निगरानी प्रणालियों का उपयोग शामिल है। इस डेटा का उपयोग भविष्य कहनेवाला रखरखाव, ड्रिलिंग कार्यों को अनुकूलित करने और समग्र उत्पादकता में सुधार के लिए किया जा सकता है।
कुल मिलाकर, डायमंड रीमिंग शेल कोर बिट ड्रिलिंग, खनन और भूवैज्ञानिक अन्वेषण में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी उपकरण हैं। उनकी कॉन्फ़िगरेशन, लाइफस्पैन, चयन, रखरखाव और गुणवत्ता नियंत्रण कुशल और उत्पादक ड्रिलिंग कार्यों के लिए महत्वपूर्ण विचार हैं। डायमंड प्रौद्योगिकी, स्वचालन और डिजिटलीकरण में प्रगति रीमिंग शेल प्रदर्शन में सुधार करना जारी रखती है और ड्रिलिंग प्रथाओं की समग्र उन्नति में योगदान करती है।
विशेष विवरण
| आइटम | डायमंड बिट | रीमिंग शेल | |||||
| "क्यू" सीरीज वायरलाइन असेंबली |
आकार | बिट बाहरी व्यास | बिट आंतरिक व्यास | ||||
| मिमी | इंच | मिमी | इंच | मिमी | इंच | ||
| एक्यू | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| बीक्यू | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| एनक्यू | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| एचक्यू | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| पीक्यू | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| मीट्रिक टी2 सीरीज | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
टी सीरीज |
टीएडब्ल्यू | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| टीबीडब्ल्यू | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| टीएनडब्ल्यू | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 | |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
Q1: क्या डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग किसी भी प्रकार के कोर बिट के साथ किया जा सकता है?
A1: डायमंड रीमिंग शेल को विभिन्न प्रकार के कोर बिट्स के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन रीमिंग शेल और कोर बिट के बीच उचित मिलान सुनिश्चित करना आवश्यक है।
Q2: डायमंड रीमिंग शेल में जलमार्गों और फ्लशिंग छेदों का उद्देश्य क्या है?
A2: जलमार्ग और फ्लशिंग छेद ड्रिलिंग तरल पदार्थ के संचलन की सुविधा प्रदान करते हैं, हीरे को ठंडा करते हैं, और बोरहोल से ड्रिल कटिंग को हटाते हैं।
Q3: क्या डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग विभिन्न ड्रिलिंग विधियों, जैसे वायरलाइन या पारंपरिक ड्रिलिंग के साथ किया जा सकता है?
A3: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल को विभिन्न ड्रिलिंग विधियों, जिनमें वायरलाइन, पारंपरिक और अन्य शामिल हैं, के साथ उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
Q4: क्या डायमंड रीमिंग शेल पर्यावरण ड्रिलिंग परियोजनाओं में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं?
A4: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग मिट्टी या भूजल विश्लेषण के लिए सटीक कोर नमूने प्राप्त करने के लिए पर्यावरण ड्रिलिंग परियोजनाओं में किया जा सकता है।
Q5: क्या डायमंड रीमिंग शेलQ25: क्या डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग दिशात्मक ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?
A5: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग बोरहोल प्रक्षेपवक्र को बनाए रखने और विचलन को नियंत्रित करने के लिए दिशात्मक ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।
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दूरभाष: +86 15852791862
