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पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता

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पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता

पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता
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बड़ी छवि :  पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Best
प्रमाणन: ISO9001,CE
मॉडल संख्या: AQ,BQ,LTK48,NQ,NQ3,HQ,HQ3,PQ,PQ3
भुगतान & नौवहन नियमों:
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी के मामले या गत्ते का डिब्बा
प्रसव के समय: स्टॉक में

पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता

वर्णन
आवेदन: रीमिंग रंग: चांदी
विशेषता: उच्च परिशुद्धता लम्बाई: अनुकूलित
सामग्री: डायमंड पैकेजिंग: कार्टून
प्रसंस्करण प्रकार: सीएनसी मशीनिंग उत्पाद का नाम: हीरा रीमिंग शैल
आकार: बेलनाकार आकार: अनुकूलित
सतह खत्म: पॉलिश सहिष्णुता: उच्च परिशुद्धता
वजन: अनुकूलित
प्रमुखता देना:

पॉलिश रेमिंग शेल

,

उच्च परिशुद्धता के साथ गोला बारूद

,

उच्च परिशुद्धता के साथ शेल रीमिंग

घटा हुआ ड्रिलिंग तरल पदार्थ संदूषण सटीक छेद व्यास नियंत्रण डायमंड रीमिंग शेल

पॉलिश डायमंड रीमिंग शेल उच्च परिशुद्धता सहिष्णुता 0

 

1, रीमिंग शेल रोटेशन: ड्रिलिंग संचालन के दौरान, रीमिंग शेल को कोर बिट के साथ घुमाया जाता है। रोटेशन हीरे के इम्प्रेग्नेशन पर समान वितरण सुनिश्चित करने में मदद करता है, जिससे उनके जीवनकाल और काटने की दक्षता अधिकतम होती है। रोटेशन एक अधिक समान बोरहोल व्यास और एक चिकनी ड्रिलिंग प्रक्रिया प्राप्त करने में भी सहायता करता है।

2, कोर बिट असेंबली: डायमंड रीमिंग शेल को आमतौर पर एक थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके कोर बिट से जोड़ा जाता है। यह कनेक्शन आवश्यकतानुसार रीमिंग शेल की आसान स्थापना और हटाने की अनुमति देता है। कनेक्शन की उचित असेंबली और कसना स्थिरता बनाए रखने और ड्रिलिंग के दौरान ढीला होने से रोकने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

3, कोर बैरल सिस्टम: डायमंड रीमिंग शेल एक बड़े कोर बैरल सिस्टम का हिस्सा है, जिसमें इनर ट्यूब, आउटर ट्यूब और कोर लिफ्टर जैसे घटक शामिल हैं। ये घटक कोर नमूने को उसकी अखंडता बनाए रखते हुए पुनः प्राप्त करने के लिए एक साथ काम करते हैं। रीमिंग शेल कोर बैरल को स्थिर करने और कुशल कोर रिकवरी सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

4, कोर रिकवरी वृद्धि: चुनौतीपूर्ण ड्रिलिंग स्थितियों में जहां कोर रिकवरी मुश्किल हो सकती है, कोर रिकवरी दरों में सुधार के लिए विशेष रीमिंग शेल डिज़ाइन उपलब्ध हैं। इन डिज़ाइनों में हीरे के इम्प्रेग्नेशन सांद्रता में वृद्धि, अनुकूलित फ्लशिंग होल कॉन्फ़िगरेशन, या बेहतर मलबे निकासी तंत्र शामिल हो सकते हैं।

5, रीमिंग शेल वियर मॉनिटरिंग: ड्रिलिंग दक्षता बनाए रखने और रीमिंग शेल के जीवनकाल को अधिकतम करने के लिए, ऑपरेटर इसके वियर की स्थिति की निगरानी करते हैं। हीरे के इम्प्रेग्नेशन की स्थिति का आकलन करने और पहनने या क्षति के संकेतों की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण किए जाते हैं। यदि महत्वपूर्ण वियर का पता चलता है, तो निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रीमिंग शेल को बदलने या मरम्मत करने की आवश्यकता हो सकती है।

6, रीमिंग शेल संगतता: डायमंड रीमिंग शेल को विशिष्ट कोर बिट मॉडल और ड्रिलिंग सिस्टम के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए रीमिंग शेल और कोर बिट्स का उपयोग करना महत्वपूर्ण है जो एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता प्रभावी ड्रिलिंग संचालन सुनिश्चित करने के लिए संगत संयोजनों के संबंध में दिशानिर्देश और सिफारिशें प्रदान करते हैं।

7, पर्यावरणीय विचार: खनन और भूवैज्ञानिक अन्वेषण में, पर्यावरणीय विचार महत्वपूर्ण हैं। डायमंड रीमिंग शेल को पर्यावरण के अनुकूल सुविधाओं के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे कि खतरनाक सामग्रियों का कम उपयोग और बेहतर रीसाइक्लिंग क्षमताएं। टिकाऊ संसाधन निष्कर्षण के लिए ड्रिलिंग संचालन के पर्यावरणीय प्रभाव को कम करना एक प्राथमिकता है।

8, अनुसंधान और विकास: ड्रिलिंग प्रौद्योगिकी के क्षेत्र में चल रहे अनुसंधान और विकास डायमंड रीमिंग शेल डिजाइन और प्रदर्शन में प्रगति को जारी रखते हैं। इसमें नई सामग्रियों, हीरे के इम्प्रेग्नेशन विधियों और फ्लशिंग सिस्टम में सुधार की खोज शामिल है। इसका उद्देश्य ड्रिलिंग दक्षता बढ़ाना, कोर रिकवरी दरों को बढ़ाना और विभिन्न ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में समग्र उत्पादकता में सुधार करना है।

डायमंड रीमिंग शेल कोर बिट ड्रिलिंग, खनन और भूवैज्ञानिक अन्वेषण में अभिन्न घटक हैं। वे एक कोर बैरल सिस्टम का हिस्सा हैं और बोरहोल को स्थिर करने, कोर रिकवरी को बढ़ाने और ड्रिलिंग दक्षता को अधिकतम करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। पहनने की निगरानी, ​​संगतता सुनिश्चित करना और पर्यावरणीय कारकों पर विचार करना ड्रिलिंग संचालन में रीमिंग शेल का उपयोग करने के महत्वपूर्ण पहलू हैं। चल रहे अनुसंधान और विकास प्रयास इस क्षेत्र में नवाचार को जारी रखते हैं।

रीमिंग शेल
बाहरी व्यास
इंच मिमी
2.36 59.95
2.98 75.7
3.783 96.09
1.89 48.01
2.36 59.95 B/WL रीमिंग शेल
2.36 59.95 B/WL- 3 रीमिंग शेल
2.98 75.7 N/WL रीमिंग शेल
2.98 75.7 N/WL-3 रीमिंग शेल
3.783 96.09 H/WL रीमिंग शेल
3.783 96.09 H/WL-3 रीमिंग शेल
4.828 122.65 P/WL रीमिंग शेल
4.828 122.65 P/WL-3 रीमिंग शेल
2.224 56.5
3.019 76.5
3.406 86.5
3.996 101.5
3.996 101.5
5.157 131.5

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: मैं डायमंड रीमिंग शेल के जीवनकाल को कैसे बढ़ा सकता हूँ?
A1: आप उचित ड्रिलिंग तकनीकों का उपयोग करके, जलमार्ग की सफाई बनाए रखकर और अत्यधिक गर्मी या दबाव से बचकर डायमंड रीमिंग शेल के जीवनकाल को बढ़ा सकते हैं।

Q2: क्या पानी के नीचे ड्रिलिंग संचालन में डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग करना संभव है?
A2: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग पानी के नीचे ड्रिलिंग संचालन में किया जा सकता है, जब तक कि उचित प्रक्रियाएं और उपकरण मौजूद हों।

Q3: क्या डायमंड रीमिंग शेल विभिन्न ड्रिलिंग गहराई को संभाल सकता है?
A3: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल विभिन्न ड्रिलिंग गहराई को संभाल सकते हैं, लेकिन यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उपकरण विशिष्ट गहराई आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।

Q4: क्या डायमंड रीमिंग शेल खनिज अन्वेषण में कोर ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं?
A4: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग आमतौर पर भूवैज्ञानिक विश्लेषण के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कोर नमूने प्राप्त करने के लिए खनिज अन्वेषण परियोजनाओं में किया जाता है।

Q5: क्या डायमंड रीमिंग शेल का उपयोग रोटरी ड्रिलिंग रिग के साथ किया जा सकता है?
A5: हाँ, डायमंड रीमिंग शेल रोटरी ड्रिलिंग रिग के साथ संगत हैं, और उनका उपयोग अन्य ड्रिलिंग टूल के साथ संयोजन में किया जा सकता है।

सम्पर्क करने का विवरण
Best Drilling Equipment (Wuxi) Co.,Ltd

व्यक्ति से संपर्क करें: Ms. Christina

दूरभाष: +86 15852791862

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